在產品的開發和生產期間將應用ESS項目，能夠極大地改善領域的可靠性以及減少維修上的花費。ESS旨在激發并排除早期故障，使產品的可靠性接近設計的固有可靠性水平。應力水平以能激發出缺陷但不損壞產品為原則。ESS分為常規篩選和定量篩選。目前國內僅廣泛開展常規篩選。

在開發期間應用ESS能夠很大程度上節省測試時間和花費，從而消除或減少資格測試之前的隱藏的缺陷。對于生產者來說其益處包括：洞察產品或工藝中的可靠性問題的資源，更好地控制改訂的花費，減少保用花費和機會以便決定從產品和工藝中消除可靠性問題的資源糾正措施。

ESS應力篩選試驗箱的主要工作總結以下幾點供參考：

     ESS是提高批產品可靠性的重要工序，是進行其他可靠性試驗的前提條件。后續工作如下： 
        1. 對需篩選產品的各類故障信息進行統計分析，盡可能確定故障主要出現的組裝等級。故障信息主要包括：
              1) 研制階段的故障信息，特別是故障類型分布和數量，以及故障所在部位的信息。
               2) 各類試驗，如性能試驗、環境試驗、可靠性試驗等中的故障信息。
               3) 產品使用過程中的故障信息。
          2.收集受篩選產品對溫度和振動響應的特征信息，主要包括產品中各重要元器件的熱點、溫度穩定時間、產品的共振點、產品中振動響應最大的部位等。
           3. 收集產品使用的元器件和其他外構件質量水平信息。主要包括出廠前是否進行ESS、批生產采用的ESS篩選應力等。
           4. 根據以上收集到的信息進行評估分析，權衡ESS效果、試驗設備能力及成本等因素，初步設計ESS大綱。
           5. 按規定的設計準則對大綱進行適當調整，并根據實際情況實時調整，使ESS更為經濟有效。