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Email:info@oven.cc深圳三箱式高低溫沖擊試驗箱;深圳三箱式高低溫沖擊試驗箱
1『產品名稱』 |
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1.1.產品名稱 1.2.產品型號 |
三箱式高低溫沖擊試驗箱 TS-1000 |
2『適用及限制說明』 |
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2.1.適用范圍 |
A)本設備適用于各類電工電子產品及其他產品、零部件和材料進行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗等環境模擬可靠性試驗。 B)除此之外的用途可能會導致人員受傷及機設備損壞! |
2.2.試品限制 |
A)易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存 B)腐蝕性物質試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存 C)強電磁發射源試樣的試驗及儲存 |
3『容積和尺寸』 |
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3.1.有效容積 |
約1000L |
3.2.內箱尺寸 |
W1000mm×H1000mm×D1000mm |
3.3測試箱外箱尺寸 |
約W(寬)2000mm×*H(高)2500mm×D(深)2500mm(以實物為準) |
4『設備性能指標』 |
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4.1.設備條件 |
環境溫度為+25℃ |
4.2.溫度范圍 |
-70℃至 +180℃ |
4.3.溫度波動度 |
≤±0.5℃ |
4.4.溫度沖擊范圍 |
-60℃至+150℃(高溫60℃至+150℃;低溫-10℃至-50℃) |
4.5.溫度偏差 |
≤±2℃ |
4.6.溫度均勻度 |
≤2℃ |
4.7.溫度恢復時間 |
-60℃至150℃溫度過沖時間≤5分鐘; |
4.8.轉換時間 |
≤10S |
4.9.高溫升溫時間 |
RT升至180℃≤25分鐘,全程平均非線性,空載 |
4.10.低溫降溫時間 |
+20℃降至-70℃≤30分鐘,全程平均非線性,空載 |
4.11.升降溫過沖 |
≤±2℃ |
4.12.設備噪音 |
≤70dB(A聲級, 恒定時,設備正前方1米處) |
4.13.滿足試驗標準 |
1.GB/T 2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法; 2.GB/T 2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法; 3.GB/T2423.22-2002 試驗N: 溫度變化試驗方法 4. GJB/150.3-1986 高溫試驗 5. GJB/150.4-1986 低溫試驗 6. GJB/150.5-1986 溫度沖擊試驗 |
5『結構與材料』 |
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5.1.外箱材料 |
噴塑鍍鋅彩色鋼板
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5.2.內箱材料 |
SUS304#不銹鋼板 |
5.3.保溫層 |
厚硬質聚氨脂發泡及玻璃纖維保溫層 |
5.4箱門 |
單開門一式,左開 |
5.5.箱體固定 |
標準配置固定器具或者腳輪,用于移動箱體/用于固定箱體 |
5.6.測試孔 |
依客戶要求:ф100(帶軟質耐老化橡膠塞) |
5.7.密封 |
原裝進口硅膠密封條 |
5.8.壓力平衡口 |
1/2寸排水共用型 |
5.9.設備排水口 |
標配1/2內箱凝結水及機組余水排水口 |
6『送風測溫系統』 |
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6.1.送風特點 |
由試驗箱從右向左水平送風 |
6.2.循環馬達 |
臺灣東元低壓異步馬達 |
6.3.風輪 |
耐高低溫鋁合金葉片多翼離心式風輪,耐高低溫鋁合金葉片 |
6.4.溫度傳感器 |
T型鉑電阻溫度傳感器 (干濕球方式) |
7『冷凍系統』 |
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7.1.制冷方式 |
機械式蒸氣壓縮復疊式 |
7.2a.制冷壓縮機 |
德國博客半密閉壓縮機 2臺 |
7.3.熱交換器 |
釬焊式板式換熱器(臺灣高力) |
7.4.制冷劑 |
非氟環保R404A+R23(美國杜邦) |
7.5.冷凝器 |
殼管式高效水冷冷凝器 |
7.6.蒸發器 |
高效多段式帶親水膜翅片蒸發器(翅片加厚型) |
7.7油分離器 |
艾默生AW系列 (美國) |
7.8 熱力膨脹閥 |
熱力膨脹閥 丹佛斯(丹麥) |
7.9 手調膨脹閥 |
手調膨脹閥 霍尼韋爾(美國) |
7.10 電磁閥 |
卡士托(意大利) |
7.11視液鏡 |
丹佛斯(丹麥) |
7.12 高壓開關 |
丹佛斯(丹麥) |
7.13制冷系統特點 |
依不同工況自動切換制冷系統流量,恒定段切斷多余系統保持實現節能運行。 制冷系統說明:
1)降溫控制 2)節能控制 所有的材料均采用環保產品.應用二元復疊冷凍技術。冷凍系統平穩,工作壓差小.采用雙級多路主/旁路系統.多路的主路/旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啟用,整個控制由智能控制系統根據工況實現自動控制,改變了傳統的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。本設備的制冷系統根據系統的不同工況設計不同的毛細主/旁路,通過智能控制系統根據工況實現自動控制,自動調節的節流系統,保證流量大小可調,達到了溫度變化均勻,溫度波動小的目的。 3)不同溫段沖擊 由多級蒸發器結構相應切斷,控制蒸發面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節能 |
8『加熱加濕系統』 |
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8.1加熱管 |
鰭片式鎳鉻合金電熱管(相比鎳鉻合金發熱絲式加熱器,可靠性更高,壽命更長) |
8.2控制方式 |
由控制器輸出信號通過SSR固態繼電器實現高精度無觸點開關控制 |
8.3控制電路 |
控制線路主要零部件均為優質品牌(如法國施耐德電氣) |
9『控制電路系統』 |
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9.1.系統控制器 |
1)顯示:10寸TFT真彩色觸摸薄屏 分辨率:800×480 2)兩種控制方式:程式/定值 3)傳感器類型:兩路PT100輸入(可選電子傳感器輸入) 4)輸出方式:四路PID輸出/2路4-20mA 模擬輸出/16路繼電器輸出(無源) 5)控制信號:8路IS控制信號/8路T控制信號/4路AL控制信號 6)報警信號:16個DI外部障礙報警 7)溫度測量范圍:-90.00℃--200.00℃,(-90.00℃—300.00℃可定制)誤差±0.2℃; 8)濕度測量范圍:1.0%--100%RH,誤差±1%RH 9)通訊接口(RS232/USB,通訊最長距離1.2km) 10)界面語言類型:中文/英文 11)具備漢字輸入功能 12)多種信號組合繼電器輸出,信號可進行邏輯運算(NOT,AND,OR,NOR,XOR),簡稱PLC編程能力 13)繼電器控制方式多樣化:參數->繼電器模式,繼電器->參數模式,邏輯組合模式,復合信號模式。 14)程式編輯:可編輯120組程式,每組程式最大可編輯100段 15)帶網絡功能,IP地址可設; 16)可遠程控制儀表 17)產品顯示清晰直觀立體感強,可編程控制系統操作靈活方便,性能穩定,工作更高效
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9.2.系統軟件功能 |
1.溫度曲線: 可方便自動生成溫度曲線文件,并轉存為XLS表格;
2.完善的接口: 外留LAN標準網絡接口:無需專門配置服務器,可便接入公司電腦局域網絡,一個最多可連接并監控16臺設備,方便快捷。 3.實時監控可做到:同時監視1~16臺控制器運行狀態----如監控控制器實時數據,信號點狀態,實際輸出狀態等 支持遠程(外網)故障診斷: 技術人員可通過網絡,由客戶協助留出端口,打開IE瀏覽器,輸入控制器的IP地址,即可進入登錄界面選擇操作或監視進行診斷 4. 故障顯示 16組故障報警輸出,中英文人性化提示故障原因及排除方法 5. 預約啟動 所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能.
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9.3.控制電路 |
控制線路主要零部件均為優質品牌 (如法國施耐德電氣)
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10『系統保護』 |
1.測試品超溫保護(獨立) 2.附有無熔絲保護開關 3.加熱器超溫保護開關 4.壓縮機過載過熱 5.壓縮機高低壓保護 6.系統過電流保護裝置 7.控制器自診定故障并顯示
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11『標準配置』 |
1.試品架2套
2直徑50MM測試孔軟塞一套 |
12『特殊要求』 |
1.可依客戶要求增加定制帶隔板和出線口 |
13『使用條件』 |
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1.環境溫度: 5℃-35℃; 2.相對濕度: ≤85%RH; 3.大氣壓力:80kPa~106kPa 4.周圍無強烈振動 5.電源電壓: 5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;使用3P 250A空氣開關 5.2 標稱最大功率:約 140 KW
5.3 最大工作電流:約 220 A 6.1建議選用冷卻水塔: 80 RT 6.2 水管尺寸: 2.5寸 7.頻率: 50±0.5Hz 8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ; 9.環境空氣質量要求:不含高濃度粉塵及易燃.www.apexiazai.com易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源. 10.箱內不能放置含有易燃﹑易爆或會產生揮發﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲
11.試品放置要求: |
14『安全裝置』 |
[1] 超溫保護裝置 [2] 防空焚保護裝置 [3] 電源欠逆相保護器 [4] 壓縮機過熱保護開關 [5] 壓縮機高低壓保護開關 [6] 壓縮機過電流保護開關 [7] 氣源低壓保護開關 [8] 無熔絲開關 [9] 蜂鳴器 [10] 陶瓷快速保險絲 [11] 線路保險絲及全護套式端子 |
14『標準配置』 |
[1] 測試孔:待定. [2] 超溫保護器:微電腦控制器,防止試品因溫度過高或過低而被破壞,確保產品安全 [3] 進口SMC三點組合式調壓閥門 [4] 急停開關一只] [5] 水壓保護開關一只 [6] 不銹鋼SUS #304置物架2片 [7] 備用保險絲一套 [8] 控制器使用說明書一套,操作說明書一套,測試報告一份 |
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