1.名稱型號

1.1.產品名稱

高低溫（濕熱）試驗箱

1.2.產品型號

PL-408

2.適用范圍

2.1.適用范圍

適用于電工、電子、儀器儀表及其它產品、零部件及材料在高低溫交變濕熱環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗；是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗及品管工程的可靠性測試設備；

2.2.試品限制

2.2.1.易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

2.2.2.腐蝕性物質試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存

2.2.3.強電磁發射源試樣的試驗及儲存

3.產品特點

3.1.產品特點

■ 整體框架采用高強度型鋼激光焊接完成，表面金屬鍍膜防銹蝕噴塑處

   理，堅固耐用；

■ 采用靜平衡制冷技術，制冷時不制熱，制熱時壓縮機不啟動，省電30%，

   高效節能；

■ 采用美國新型PWM冷媒控制技術實現低溫節能運行；

■ 通信配置RS232接口和USB儲存下載功能；

■ 機臺多重報警監測，配置無線遠程報警功能；

■ 最安全的水路系統和再生用水環循系統；

■ 濕度效應可以達到15℃/5%RH效能，除濕速度快；

■ 防止靜電降耗能力強，達到同行業中性能最佳狀態；

■ 全自動配合待測品負載量控制壓縮機冷媒流量達到省電目的；

■ 有效的低濕度控制范圍40℃/10%RH效能；

■ 控制系統通過EMC(電磁兼容性)驗證；

■ 機臺或計算機重新來電遠程聯機試驗曲線自動連接繼續工作；

4.執行與滿足標準

4.1.滿足試驗標準

4.1.1. GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術條件
4.1.2. GB/T 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件

4.2.1. GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

4.2.2. GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

4.2.3. GB/T 2423.3-1993 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法

4.2.4. GB/T 2423.4-1993 試驗Db：交變濕熱試驗方法

4.2.5. GJB/T 150.3-1986 高溫試驗方法

4.2.6. GJB/T 150.4-1986 低溫試驗方法

4.2.7. GJB/T 150.9-1986 濕熱試驗方法

4.2.8. IEC68-2-1 試驗方法A：冷  

4.2.9. IEC68-2-2 試驗方法B：干熱

4.2.10. GB/T 5170.2-2008溫度試驗設備

4.2.11. GB/T 5170.5-2008濕熱試驗設備

5.主要性能參數

5.1.有效容積

約408L

5.2.內箱尺寸

W(寬)800 mm×H(高)850mm×D(深)600mm

5.4.調溫調濕

靜平衡制冷能量調節技術（國際先進技術）

5.5.溫度范圍

-40℃ ~ +150℃

5.6.濕度范圍

20% ~ 98%RH

5.7.溫度波動度

≤±0.5℃

5.8.濕度波動度

≤±2.5%RH

5.9.溫度偏差

≤±2.0℃

5.10.濕度偏差

+2～-3％（＞75％RH），±5％（≤75％RH）

5.11.溫度均勻度

≤2.0℃

5.13.升溫時間

+20℃升至+150℃，全程平均，3℃/分鐘

5.14.降溫時間

+20℃降至-40℃，全程平均，1℃/分鐘

5.15.冷卻方式

風冷

5.16.使用電源

AC（380±38）V（50±0.5）Hz 三相四線+保護地線

5.17.所需功率

8.4KW

5.18.設備噪聲

≤65dB（A聲級）

5.19.使用環境

溫度0～30℃ 濕度0～85%RH (不結露)

5.20.安全裝置

漏電斷路保護裝置；風機過熱保護裝置；防空焚保護裝置；壓縮機過熱保護；壓縮機超壓保護；電源欠逆相保護裝置；過熱、過流、相序、超溫保護裝置；

5.21.溫濕度區域

     示意圖

6.箱體結構

6.1.箱體材料：工字鋼框架整體，面板2mm厚鍍鋅板(EPC)粉末電泳涂裝

    藍灰白色

6.2.內箱材料：內板2mm厚SUS304#不銹鋼板

6.3.保溫層：100mm厚硬質聚胺脂發泡及部份玻璃棉

6.4.箱門：左開單開門方式

6.5.觀察窗：400×600mm發熱防汗多層真空大玻璃觀察視窗

6.6.測試孔：Φ100(帶軟質耐老化橡膠塞)

6.7.密封：原裝進口硅膠密封條

6.8.壓力平衡口：1/2寸排水共用型

6.9.設備排水口：標配1/2內箱凝結水及機組余水排水口

6.10.照明燈：廣角照明防爆節能燈1組

6.11.試品層架：304不銹鋼材料層架2層，每層承重40Kg以上

7.冷凍系統

7.1.制冷方式：機械式蒸氣壓縮復疊式

7.2.制冷壓縮機：全密閉制冷壓縮機(法國泰康)

7.3.熱交換器：釬焊式板式換熱器(日本神威)

7.4.制冷劑：非氟環保R404A+R23(美國杜邦)

7.5.冷凝器：風冷式高效冷凝器

7.6.蒸發器：高效多段式帶親水膜翅片蒸發器(翅片加厚型)

7.7.油分離器：艾默生AW系列(美國)

7.8.熱力膨脹閥：熱力膨脹閥 丹佛斯(丹麥)

7.9.手調膨脹閥：霍尼韋爾(美國)

7.10.單向閥：艾默生(美國)

7.11.電磁閥：鷺宮(日本)

7.12.干燥過濾器：丹佛斯(丹麥)

7.13.高壓開關：丹佛斯(丹麥)

7.14.除濕：由制冷系統冷凍除濕(箱內空氣經過低于露點溫度蒸發器水份析出)

(*選用帶高通量EPTFE微孔親水膜處理的蒸發器翅片,除濕性能更佳，因為親水膜鋁翅片水張力小,空氣凝析出的水珠極易滑落，不易在翅片間隙產生阻礙的水橋,從而大大提高除濕效率！)

7.15.制冷系統說明：

(*依不同工況自動切換制冷系統流量，恒定段切斷多余系統保持實現節能運行)

7.15.1.降溫控制：

多級蒸發器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出 流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動調整;

7.15.2.節能控制：

所有的材料均采用環保產品.應用二元復疊冷凍技術。冷凍系統平穩,工作壓差小.采用雙級多路主/旁路系 統.多路的主路/旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個控制由智能控制系統根據工況實現自動控制，改變了傳統的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用變頻技術，使制冷壓縮機在不同溫度變化、速率要求使用時,功率損耗達到節能效果(比傳統方式節能20%)。具有多路、多級節流系統(制冷系統)。本設備的制冷系統根據系統的不同工況設計不同的毛細主/旁路，通過智能控制系統根據工況實現自動控制，自動調節的節流系統，保證流量大小可調，達到了溫度變化均勻，溫度波動小的目的。

7.15.3.溫濕度區域節能：

A 濕度區域分為3部份區域,配以不同流量膨脹閥自動切換,匹配系統制冷及除濕能力，減少加熱加濕器耗電。

B 如溫濕度區域圖紅色部份最高溫高濕區域停制冷系統,靠自然漏熱恒定,有效節能。

8.送風測溫系統

8.1.送風特點高均勻度上部出風下部回風

8.2.循環馬達臺灣尚昱低壓感應馬達

8.3.風輪耐高低溫鋁合金葉片多翼離心式風輪

8.4.溫度傳感器PT100鉑電阻溫度傳感器(干濕球方式)

9.加熱加濕系統

9.1.控制方式：由控制器輸出信號通過SSR固態繼電器實現高精度無觸點開關控制

9.2.加熱管：鰭片式鎳鉻合金電熱管(相比鎳鉻合金發熱絲式加熱器，更可靠，壽命更長)

9.3.加濕管：燒水加濕方式加濕器,溫升的等溫加濕方式可以滿足低溫,可靠性高,壽命長

9.4.自動供水系統：配純水過濾器，接自來水，自動補水系統無需人工操作

10.控制電路系統

10.1 Q8-902系統控制器:

 A 顯示：7寸TFT真彩色觸摸薄屏分辨率：800×480

 B 兩種控制方式：程式/定值

 C 傳感器類型：兩路PT100輸入(可選電子傳感器輸入)

 D 輸出方式：四路PID輸出/2路4-20mA 模擬輸出/16路繼電器輸出(無

   源)

 E 控制信號：8路IS控制信號/8路T控制信號/4路AL控制信號

 F 報警信號：16個DI外部障礙報警

 G 溫度測量范圍：-90.00℃--200.00℃(-90.00℃—300.00℃可定制)誤

   差±0.2℃；

 H 濕度測量范圍：1.0%--100%RH，誤差±1%RH

 I 通訊接口RS232/USB，通訊最長距離1.2km

 J 界面語言類型：中文/英文,具備漢字輸入功能多種信號組合繼電器輸

   出,信號可進行邏輯運算(NOT、AND、OR、NOR、XOR），簡稱PLC編程能

   力

 K 繼電器控制方式多樣化：參數->繼電器模式，繼電器->參數模式，邏

   輯組合模式，復合信號模式。

 L 程式編輯：可編輯120組程式，每組程式最大可編輯100段帶網絡功

   能，IP地址可設；可遠程控制儀表

 M 產品顯示清晰直觀立體感強，可編程控制系統操作靈活方便，性能穩

   定，工作更高效

10.2系統軟件功能

 A 溫濕度曲線:無紙記錄:內置記錄程序，控制器內記憶體可存儲24H運

   行300天.可方便自動生成溫濕曲線文件，并轉存為XLS表格

 B 完善的接口:外留USB口:可直接連接打印機，實現本地數據由線打印，

   由USB口可用U盤輕松進行歷史曲線等數據導出。外留LAN標準網絡

   接口:無需專門配置服務器,可便接入公司電腦局域網絡，一個最多可

   連接并監控16臺設備,方便快捷

 C 實時監控：可做到同時監視1~16臺控制器運行狀態--如監控控制器實

   時數據，信號點狀態，實際輸出狀態等

 D 時序控制：2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可提供

   依程序設定要求的開關信號輸出，注意只是控制信號，箱內測試電源

   需另接及有專配的供電系統

 E 故障顯示：16組故障報警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方

   法

 F 預約啟動：所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能

10.3電路器材：

 主要零部件均為全球知名品牌(如法國施耐德電氣)

11.靜平衡制冷能量調節技術介紹

采用“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的靜平衡技術原理，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱對抗式動平衡”的傳統技術，當試驗室需要低溫或常溫恒溫(即目標溫度低于R.T+15℃)時，中央控制器在制冷壓縮機連續開啟的情況下通過調節制冷劑流量來控制制冷量的大小，只需很少的制冷量維持試驗箱制冷和冷散失的平衡，無需加熱就能維持很好的溫度穩定度，使設備運行始終處于相對低功耗狀態。恒溫恒濕試驗箱采取了新的制冷能量調節技術，在做低溫恒定試驗過程中，不需要加熱來進行溫度（冷熱）平衡，降低了壓縮機與冷凝器的熱效應產生，減少了通過冷卻塔向大氣排放熱量（溫室效應），降低了對大氣環境的污染，達到環保的目的。在低溫狀態下做恒溫試驗時，由于采用是新的制冷能量調節技術，是對制冷量進行調節，加濕用水控制更合理，用水量明顯減少，同時減小了廢水的排放。大大節約了能耗，降低了試驗成本。